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脫硫超低排放技術(shù)在電廠中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:
2018-03-27 09:49
來(lái)源:
中國(guó)節(jié)能產(chǎn)業(yè)網(wǎng)
訪問(wèn)量:
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1.脫硫超低排放技術(shù)概述
在我國(guó)2013年出臺(tái)的相關(guān)文件中指出,燃煤電廠在生產(chǎn)過(guò)程中必須做好煙氣清潔排放任務(wù),增加大氣污染防治意識(shí),在排放燃煤產(chǎn)生的廢棄過(guò)程中,必須要經(jīng)過(guò)脫硫、脫硝、除塵的過(guò)程,對(duì)于排放過(guò)后氣體其中污染物的濃度,更是標(biāo)出了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)線,煙塵排放量必須控制在標(biāo)準(zhǔn)線50mg/m3以下,SO2的排放量必須控制在標(biāo)準(zhǔn)線35mg/m3以下,氮氧化合物的排放量必須控制在標(biāo)準(zhǔn)線50mg/m3以下;超低排放的要求就是將燃煤發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵、SO2、氮氧化合物等多種排放污染物,通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)使其高校協(xié)同脫除集成技術(shù)統(tǒng)稱(chēng)為超低排放技術(shù)。
2.脫硫超低排放技術(shù)在電廠中的應(yīng)用
在我國(guó)各大電廠中發(fā)電機(jī)組容量大小都是各不相同的,但是無(wú)論電廠規(guī)模的大小,在國(guó)家頒布的規(guī)定中排放氣體一律都是要經(jīng)過(guò)脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行處理的。在國(guó)際范圍上,對(duì)于脫硫超低排放的技術(shù)是非常廣泛的,具體常用的脫硫超低排放技術(shù)是石灰石——石膏濕式脫硫、雙循環(huán)技術(shù)以及單塔雙區(qū)技術(shù)等,常用的除塵技術(shù)則包括了濕式電除塵、低溫除塵、電袋復(fù)合除塵技術(shù)等,在本文中具體對(duì)單塔雙循環(huán)濕式脫硫技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)在大中型電場(chǎng)中最普遍的工藝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)分析,以此來(lái)研究脫硫超低排放技術(shù)在電廠中的應(yīng)用。
超低排放技術(shù)的工藝流程:只有擁有明確的工業(yè)流程,一種技術(shù)才可以廣泛的在工業(yè)企業(yè)中應(yīng)用,超低排放技術(shù)在工廠應(yīng)用過(guò)程中,要產(chǎn)生了各類(lèi)型的工業(yè)流程,但是在眾多的流程中,應(yīng)用最廣泛的流程大致可以分為鍋爐→低氮燃燒→脫硝→靜電除塵→布袋除塵→單塔雙循環(huán)濕式脫硫→濕式電除塵器→排放這幾個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)都是經(jīng)過(guò)大量應(yīng)用而得到最科學(xué)快捷的方法,因此在經(jīng)過(guò)這種排放方法之后,電廠中重度污染的氣體必然可以轉(zhuǎn)換為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的煙氣排到大氣中。
高效脫硫技術(shù):目前世界上最成熟的脫硫工藝就是濕式脫硫技術(shù),在利用這種脫硫技術(shù)時(shí),廢棄中的脫硫率可以高達(dá)99%,根據(jù)我國(guó)電力企業(yè)的數(shù)據(jù)得出,我國(guó)的電廠在脫硫方面普遍利用濕式脫硫技術(shù),由于這樣的前提,我國(guó)可以更好的開(kāi)展?jié)袷矫摿蚣夹g(shù)提效工作,來(lái)更好的進(jìn)行脫硫工作。
目前根據(jù)國(guó)家的新型要求,電廠排放的廢氣之中脫硫效率必須上升到98%才可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)線,但是在我國(guó)舊式的石灰石——石膏濕式脫硫裝置中,脫硫效率一般只是達(dá)到了90%至95%的范圍,這樣的效率是無(wú)法滿足國(guó)家頒布的要求,為了提高技術(shù)的脫硫效率,我們必須從這種技術(shù)的各個(gè)細(xì)節(jié)對(duì)技術(shù)進(jìn)行提效,比如提高石灰石的品質(zhì)、液氣比、傳質(zhì)情況等因素,其中最明顯的方法還有改變漿液的PH值,提高技術(shù)對(duì)SO2的吸收效率。
對(duì)于石灰石因素的提升,主要從石灰石的純度、活性、細(xì)度、硬度等方面入手,在對(duì)石灰石選材過(guò)程中選用純度和活性高并且硬度低的石灰石,在讓石灰石參與反應(yīng)之前,工作人員應(yīng)該把石灰石磨制的更細(xì),以此來(lái)提高反應(yīng)時(shí)的反應(yīng)面積,以此來(lái)加快脫硫效率。吸收塔漿液的PH值是整個(gè)流程中最重要的脫硫參與因素,漿液的PH值升高,有利于堿性液體與酸性氣體之間額化學(xué)反應(yīng),以此來(lái)加過(guò)對(duì)SO2的吸收速度,提高脫硫的效率。
高效除塵技術(shù):濕式電除塵技術(shù)是目前效率最高并且最節(jié)能的廢氣除塵方法,濕式電除塵技術(shù)具體是在電除塵器中,使高壓直流電通過(guò),在高壓直流電的作用下使得粉塵周?chē)臍怏w進(jìn)行電離,隨后通過(guò)濕式法將水霧與廢氣中的粉塵凝結(jié)在一起,之后被吸附在電除塵的極板上。濕式除塵技術(shù)大致的可以分為荷電、收集、清灰三個(gè)階段,在常規(guī)的電除塵器中存在著除塵效率受比電阻影響較大的情況,隨后其他污染物除去的效果就無(wú)法達(dá)到預(yù)定效果,而濕式電除塵器能實(shí)現(xiàn)粉塵超低排放,并且還能有效的控制廢氣中細(xì)微顆粒物的排放,解決長(zhǎng)期除塵過(guò)程中出現(xiàn)石膏雨的技術(shù)難題,因此無(wú)論從長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益還是社會(huì)效益來(lái)看,國(guó)內(nèi)燃煤電廠使用濕式脫硫后增設(shè)濕式電除塵器都是最好的選擇,可以為電廠帶來(lái)最大的利益,并且還能響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召,促進(jìn)電廠的可持續(xù)發(fā)展,讓燃煤電廠在未來(lái)的能源供應(yīng)行業(yè)還可以保持自己的一席之地。
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